在工业领域,涂料不仅需要具备出色的防腐性能,还要满足特定的美学需求。根据ISO 12944标准,重防腐涂料的耐盐雾性能需达到≥2000小时,同时配色需兼容高含量的锌粉(≥80%)等防腐材料。这使得工业涂料的配色面临更高的技术要求和挑战。
为了满足工业涂料的复杂需求,涂料配色软件不断引入创新功能。例如,某先进配色系统收录了500多种工业灰(如RAL 7016)和荧光安全色,支持添加高达30%铝粉的金属漆配方。这种金属色系数据库的建立,为工业涂料的配色提供了更丰富的选择,同时确保了色彩的精准性和功能性。
在港口机械领域,防腐性能至关重要。某港口机械项目采用涂料配色软件生成的环氧富锌底漆配方,锌含量高达85%。通过这种精准的配色方案,防腐寿命延长至15年。这一案例充分证明了涂料配色软件在提升工业涂料性能方面的巨大潜力。
粘度补偿参数调整
对于高固含量涂料(建议固含量≥65%),需要调整粘度补偿参数,以确保涂料的流动性和施工性能。这一步骤对于保证涂料的均匀涂覆和防腐效果至关重要。
避免颜料与缓蚀剂的絮凝
在配方设计中,应避免使用酞菁系颜料与缓蚀剂,因为它们可能会发生絮凝,影响涂料的稳定性和性能。
通过以上创新实践和技术要点的优化,工业涂料不仅能够满足严格的防腐要求,还能实现理想的美学效果。涂料配色软件的智能化和精准化操作,为工业涂料的配色提供了可靠的技术支持,推动了工业涂料技术的进一步发展。
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